Rumah Produk wolfram karbida batang

HIP Sintering Tungsten Carbide Rod Wear Resistance Tungsten Bar Untuk Pemotong Presisi

Semua produk

disemen tungsten carbide (20)

Strip Tungsten Carbide (67)

Tip Tungsten Carbide Saw (36)

tungsten carbide bar (25)

Bit Bor Pengerjaan Kayu (7)

Tips Pemotongan Batu (17)

wolfram karbida batang (81)

Tungsten Carbide End Mill (52)

wolfram karbida tip (56)

Wolfram karbida piring (42)

Bit Penambangan Tungsten Carbide (73)

Wolfram karbida kosong (7)

I 'm Online Chat Now

HIP Sintering Tungsten Carbide Rod Wear Resistance Tungsten Bar Untuk Pemotong Presisi

Gambar besar : HIP Sintering Tungsten Carbide Rod Wear Resistance Tungsten Bar Untuk Pemotong Presisi

Detail produk:

Tempat asal:	Hunan, Tiongkok
Nama merek:	JinTaiPai
Sertifikasi:	SGS
Nomor model:	Berbagai

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

Kuantitas min Order:	Dapat dinegosiasikan, pesanan sampel dapat diterima
Harga:	Negotiable, depends on carbide grade and quantity.
Kemasan rincian:	<i>Pack with shock resistance foam first in plastic box, and then carton boxes outside.</i> <b>Pak d
Waktu pengiriman:	7-25 hari, tergantung pada kuantitas.
Syarat-syarat pembayaran:	L / C, T / T, Western Union
Menyediakan kemampuan:	300 Ton / ton per Bulan

Kontak

Detil Deskripsi produk

Spesifikasi Paduan:	K01, K10, kelas karbida K20	Partikel:	0,2-1,7um
Nama Produk:	HIP Sintering Tungsten Carbide Rod Wear Resistance Tungsten Bar Untuk Pemotong Presisi	Bahan:	100% bahan virgin carbide
Permukaan:	Dipoles Tinggi, h6	Sertifikat:	ISO
Warna:	Abu-abu silver	Aplikasi:	Peralatan Mesin
Cahaya Tinggi:	kosong bulat karbida padat , bulat tungsten karbida

HIP Sintering Tungsten Carbide Rod Wear Resistance Tungsten Bar Untuk Pemotong Presisi

Aplikasi

Batang tungsten karbida sebagian besar digunakan untuk pabrik akhir dan bor dengan kelas butiran sub-mikron YG10X, untuk pemotongan presisi non-besi dan pemotongan kayu dengan tingkat butiran sub-mikron YG6X, dan untuk plastik yang diperkuat fiberglass, paduan titanium, baja yang diperkeras dengan ultra- kelas butiran halus YG8X, ECT.Ini mempertahankan fitur sebagai sifat mekanik yang stabil, mudah untuk pengelasan, tahan aus yang tinggi, dll. Semua Produk Karbida tungsten kami terbuat dari Bahan Baku Asli / Perawan dan HIP / Sinter dengan kemurnian tinggi, memiliki kualitas yang sangat tinggi dan kinerja yang sangat baik. .

Komposisi bahan:
1. Sifat Fisik:
A) Kekerasan lebih dari atau sama dengan 92,8 HRA ；
B) Densitas lebih besar dari atau sama dengan 14,2 g / cm³ ；
C) TRS lebih besar dari atau sama dengan 4200 N / mm² ；
D) Bebas dari kondisi fase ETA ；
E) Tidak ada kontaminasi oleh bahan lain ；
F) Porositas = A00 / B00 / C00 ；
G) Ukuran butir yang seragam dan konsisten.Tidak ada ukuran butir yang bisa lebih besar dari yang ditentukan.
H) Penghambat pertumbuhan butir kromium karbida saja.
2. Semua produksi, pelapis digunakan di Jerman, Swiss, peralatan pemrosesan ；
3. Diusulkan pemotongan kurang dari 60HRC;

Properti batang yang direkomendasikan untuk grade karbida yang disemen
Kelas	Komposisi kimia			Data fisik			Ukuran butir WC (um)
	toilet	Bersama	Lainnya	Densitas (g / cm³)	Kekerasan (HV3)	TRS (MPa)
YL10.1	93,5%	6,0%	0,5%	14.88-15.04	1580 ± 50	2500	1.2-1.7
YL10.2	89,5%	10,0%	0,5%	14.4-14.55	1600 ± 50	4000	0.8
YL10.5	89,7%	9,5%	0,8%	14.4-14.55	1550 ± 50	3800	0,7-0,9
YL50	85,0%	15,0%		13.86-14.10	1095	2060	0,4-0,6
YU06	93,0%	6,0%	1,0%	14.7-14.8	2050	3000	0,2-0,4
YU08	91,0%	8,0%	1,0%	14.56-14.65	1900	4000	0,2-0,4
YU09	89,8%	9,0%	1,2%	14.36-14.50	1950	3900	0,2-0,4
YU12	87,0%	12,0%	1,0%	14.05-14.15	1750	4000	0,2-0,4
YF06	93,5%	6,0%	0,5%	14.86-14.96	1800	3800	0,4-0,6
YF08	91,4%	8,0%	0,6%	14.55-14.65	1800	3900	0,4-0,6
YG6X	93,5%	6,0%	0,5%	14.8-15.10	91	1560	1.0
YG8	92,0%	8,0%		14.6-14.9	89.5	1840	1.2-1.6

~Produk Tungsten karbida yang disesuaikan tersedia!

HIP Sintering Tungsten Carbide Rod Wear Resistance Tungsten Bar Untuk Pemotong Presisi 0

Tipe	D (mm)	Tol.Diameter (mm)	L (mm)	Tol.Diameter (mm)
￠ 1.0 * 330	1.0	+ 0,2 ~ + 0,45	330	0 ~ + 5.0
￠ 2.0 * 330	2.0	+ 0,2 ~ + 0,45	330	0 ~ + 5.0
￠ 3.0 * 330	3.0	+ 0,2 ~ + 0,45	330	0 ~ + 5.0
￠ 4.0 * 330	4.0	+ 0,2 ~ + 0,45	330	0 ~ + 5.0
￠ 5.0 * 330	5.0	+ 0,2 ~ + 0,45	330	0 ~ + 5.0
￠ 6.0 * 330	6.0	+ 0,2 ~ + 0,45	330	0 ~ + 5.0
￠ 7.0 * 330	7.0	+ 0,2 ~ + 0,45	330	0 ~ + 5.0
￠ 8.0 * 330	8.0	+ 0,2 ~ + 0,45	330	0 ~ + 5.0
￠ 9.0 * 330	9.0	+ 0,2 ~ + 0,45	330	0 ~ + 5.0
￠ 10,0 * 330	10.0	+ 0,2 ~ + 0,5	330	0 ~ + 5.0
￠ 11,0 * 330	11.0	+ 0,2 ~ + 0,5	330	0 ~ + 5.0
￠ 12.0 * 330	12.0	+ 0,2 ~ + 0,5	330	0 ~ + 5.0
￠ 13,0 * 330	13.0	+ 0,2 ~ + 0,5	330	0 ~ + 5.0
￠ 14,0 * 330	14.0	+ 0,2 ~ + 0,5	330	0 ~ + 5.0
￠ 15,0 * 330	15.0	+ 0,2 ~ + 0,6	330	0 ~ + 5.0
￠ 16,0 * 330	16.0	+ 0,2 ~ + 0,6	330	0 ~ + 5.0
￠ 17,0 * 330	17.0	+ 0,2 ~ + 0,6	330	0 ~ + 5.0
￠ 18,0 * 330	18.0	+ 0,2 ~ + 0,6	330	0 ~ + 5.0
￠ 19,0 * 330	19.0	+ 0,2 ~ + 0,6	330	0 ~ + 5.0
￠ 20,0 * 330	20.0	+ 0,2 ~ + 0,7	330	0 ~ + 5.0
￠ 21.0 * 330	21.0	+ 0,2 ~ + 0,7	330	0 ~ + 5.0
￠ 22,0 * 330	22.0	+ 0,2 ~ + 0,7	330	0 ~ + 5.0
￠ 23,0 * 330	23.0	+ 0,2 ~ + 0,7	330	0 ~ + 5.0
￠ 24,0 * 330	24.0	+ 0,2 ~ + 0,7	330	0 ~ + 5.0
￠ 25,0 * 330	25.0	+ 0,2 ~ + 0,7	330	0 ~ + 5.0
￠ 26,0 * 330	26.0	+ 0,2 ~ + 0,8	330	0 ~ + 5.0
￠ 27,0 * 330	27.0	+ 0,2 ~ + 0,8	330	0 ~ + 5.0
￠ 28,0 * 330	28.0	+ 0,2 ~ + 0,8	330	0 ~ + 5.0
￠ 29,0 * 330	29.0	+ 0,2 ~ + 0,8	330	0 ~ + 5.0
￠ 30,0 * 330	30.0	+ 0,2 ~ + 0,8	330	0 ~ + 5.0